Pour répondre à la demande mondiale croissante des équipementiers, Boxinhuasheng Hydraulic Technology Co., Ltd. a agrandi son campus de fabrication de 68 000 m² avec 30 nouveaux bancs d'essai CNC automatisés et des cellules d'affûtage diamant de haute précision.
Figure 1 : Campus de fabrication de Boxinhuasheng de 68 000 m² comprenant 4 installations de production modernes à Qingzhou, en Chine.
1. Amélioration de la précision d’usinage et de la capacité d’affûtage des diamants
L'agrandissement de nos installations comprend de nouveaux centres d'affûtage de diamants automatisés. Le contrôle du diamètre d’alésage de la bobine est essentiel ; un jeu trop lâche augmente le contournement interne de l’huile, réduisant ainsi l’efficacité volumétrique. Un jeu trop serré peut provoquer le blocage de la bobine en raison de la dilatation thermique. Les nouvelles lignes de rodage utilisent un outillage diamanté multi-pierres pour contrôler le diamètre et la rondeur de l'alésage à moins de 0,002 mm (2 microns), maintenant une lubrification constante du film d'huile et garantissant un fonctionnement fiable dans des cycles de service intensifs.
2. Production intégrée et nettoyage automatisé
Le processus de fabrication est géré de bout en bout au sein de nos 4 usines modernes. Après l'usinage et le rodage CNC, les composants passent par une ligne de nettoyage par ultrasons automatisée en 5 étapes. Ce processus élimine toutes les poussières métallurgiques, le sable et les résidus de rodage, répondant ainsi aux normes de propreté des fluides ISO 4406 et empêchant l'usure prématurée du système.
Figure 2 : Salle de banc d'essai automatisé effectuant des tests de simulation de charge de travail à 100 % pour les fuites internes et la pression d'épreuve.
3. Mandat de test de simulation de charge de travail à 100 %
L'assurance qualité s'appuie sur 30 nouveaux bancs de tests automatisés. Plutôt que des tests par lots aléatoires,100 % des valves de commande directionnelles, des pompes à engrenages et des unités de prise de force finies sont soumises à des tests de simulation de charge de travail dynamique. Le protocole de test vérifie : - Seuil d'ouverture de la soupape de décharge principale et caractéristiques pression-débit. - Fuite du tiroir sous pression maximale (31,5 MPa). - Efficacité volumétrique des pompes à engrenages en charge. - Réponse au changement de vitesse et à l'engagement des unités de prise de force pneumatiques et mécaniques. Toutes les données de test sont enregistrées dans notre base de données du système qualité, fournissant ainsi la traçabilité des codes de lot pour les contrats OEM.
4. Certifications et fiabilité mondiale des approvisionnements OEM
Créée en 2001, Boxinhuasheng est certifiée selon les normes IATF 16949 et est un fabricant vérifié par SGS. Produisant plus de 1,5 million d'unités hydrauliques par an, nous fournissons aux constructeurs de machines et aux carrossiers de véhicules commerciaux de premier rang dans plus de 80 pays une fiabilité élevée de la chaîne d'approvisionnement.
